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吹塑是制造中空热塑性产品的常用方法。主要产品有筒膜和中空容器。吹塑机可以加热预成型产品，然后进入模具进行吹塑。这种方法主要用于高速、高产PET瓶和BOPP瓶生产，即二步工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合，成为一体机，这也是生产PET中等容器的常用方法；吹塑工艺也可以与挤出工艺相结合。挤出吹塑设备的应用范围更广，可生产的产品更丰富。产品包括多层复合膜和各种聚烯烃中空容器，广泛应用于食品、医药和化妆品行业。
中国目前正在使用PET瓶装生产的注射、拉拔、吹制设备基本上是进口产品的世界，尤其是在高速、大容量产品的生产中，国产设备无法竞争。值得一提的是，目前可以生产大容量产品PET热灌装瓶吹瓶机的厂家很少，似乎只有ASB多次吹瓶工艺取得了令人满意的效果。
随着冷无菌灌装技术的兴起，新一轮的吹瓶机市场竞争将再次拉开。目前，西帕的一步吹瓶机在北京汇源果汁厂已经站稳了脚跟，但这并不意味着二步吹瓶机没有机会。
挤压空心容器生产设备对材料的适应性更强，可以生产PE，PS，PVC，PC对于各种材料的容器，产品的应用领域更广。市场上吹塑产品的3/4是通过挤出吹塑制成的。挤压法可以生产几毫升眼药水瓶，也可以加工1000L上面的托盘或吨装桶。
目前，中国拥挤的空心容器生产设备可以完全满足需求。然而，目前，中国开发的挤压吹风设备的功能还不够完善，特别是一些具有各种复合功能的设备不能生产，如瓶灌装密封设备，广泛应用于液体药品包装。
20世纪90年代以前，中国大多使用旋转鼻子生产2到3层共挤膜，但随着发展，3层包装膜逐渐让位于5层甚至7层膜。随着这一进程的发展，催化了国内多层复合膜吹制设备的发展。
多层共挤吹膜生产设备有许多关键技术，其中模具是最重要的技术之一。加模头是最常用的模头，具有流道短、层数可任意组合、温度分离控制等优点。这种模具的生产已经形成了一些著名的专业厂家，无论是进口还是国内生产设备，大多数都需要引进模具。
关键技术和零部件的引进是中国吹塑企业发展的捷径。虽然与进口设备相比，国内设备在产品精度和可靠性方面仍然不足，但其价格优势是进口生产线无法比拟的。国内塑料加工机械凭借较高的性价比占据了国内大部分市场，有可能依靠这一优势进入国际市场。
